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余熱鍋爐產(chǎn)氣過程介紹
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余熱鍋爐是利用各行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱對(duì)鍋爐水進(jìn)行加熱并使其產(chǎn)生蒸汽或熱水的設(shè)備的總稱。它有很多種,不同的蒸汽和水工藝,因此只能針對(duì)不同的爐進(jìn)行解釋。余熱鍋爐給水初次入省煤器。水在省煤器中吸收熱量,并上升到汽包壓力的飽和溫度,然后進(jìn)入汽包。進(jìn)入汽包的水與汽包中的飽和水混合后,沿著汽包下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器,以吸收熱量并開始蒸汽生產(chǎn)。通常,只有一部分水變成蒸汽,因此汽水混合物在蒸發(fā)器中流動(dòng)。汽水混合物離開蒸發(fā)器,進(jìn)入上汽包。由汽水分離設(shè)備進(jìn)行分離。水落入汽包的水空間,繼續(xù)吸收熱量并產(chǎn)生蒸汽。蒸汽從上汽包進(jìn)入過熱器,吸收熱量,將飽和蒸汽轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽。燃煤釋放的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口,經(jīng)換熱器、蒸發(fā)器、省煤器,經(jīng)煙囪排入大氣。煙氣溫度一般為150~180℃,利用煙氣溫度從高溫到煙氣溫度釋放的熱量將水轉(zhuǎn)化為蒸汽。使用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持鍋爐常溫常壓,平衡供水,堅(jiān)持汽包正常水位;注意過熱器出口溫度、省煤器出口溫度和鍋爐給水溫度的控制,避免因低溫引起*溫爆管和給水含氧量;采取抗磨措施,并在停機(jī)或年修時(shí)進(jìn)行檢查,以避免循環(huán)氣中的顆粒物對(duì)鍋爐設(shè)備造成嚴(yán)重磨損。

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