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常見的余熱鍋爐在使用的過程中主要是采用其煙管換熱，其設備的金屬受熱面壁面溫度和熱流體排放的溫度之間會大致處于一種倍數的關系，要是余熱鍋爐金屬受熱面壁的溫度請求不低于150度的時候，其余排煙的溫度通常情況下不得低于300度。

余熱鍋爐運轉極低溫度工況，在使用時會以平安系數為1.5倍進行計算，設備的排煙溫度需要不低于450度，此時余熱鍋爐可以有效的回收熱量約為0.5噸，整個設備的回收效率依然是比較低的。

余熱鍋爐此時的溫度在使用的過程中只是校核溫度，當其運轉的工況因為運轉需求必須要要停止調整時，沒有任何方法直接對壁溫停止調整控制。

當余熱鍋爐的尾部受熱面的金屬壁面的溫度低于其硫酸蒸汽的凝結點，在使用時就會在其外表構成液態(tài)硫酸，這樣長期以來，各換熱設備的尾部受熱面由于結露而惹起的腐蝕經常發(fā)作。

余熱鍋爐在進行設計的過程中不得不經過其進步煙溫度或者是運用的傳熱極差的非金屬資料來緩解結露和腐蝕現象的產生，在使用時依然并沒有從基本上處理問題，，余熱回收設備常常在運轉一到兩年后照舊會呈現腐蝕，直至穿孔。

余熱鍋爐的熱管為真空，在使用的過程中其流體的阻力非常小，其設備的環(huán)形熱管內外層間距只需要10毫米，所以其設備的傳熱速度極快，大量熱能有效的經過其很小的橫截面遠間隔地傳輸而不需求外加任何動力。