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余熱鍋爐在進(jìn)行使用的過程中經(jīng)常會(huì)采用其煙管進(jìn)行換熱，這樣設(shè)備中金屬的受熱面壁面溫度會(huì)直接和熱流體排放的溫度之間大致處于一種其倍數(shù)的關(guān)系，余熱鍋爐的壁面溫度請(qǐng)求要是不低于150度，其排煙溫度通常情況下不得低于300度。

余熱鍋爐在運(yùn)行時(shí)其排煙的溫度是不能低于其450度的，此時(shí)的設(shè)備在使用時(shí)可以回收熱量大約為0.5噸，整個(gè)設(shè)備的回收效率依然是很低的，此時(shí)溫度只是校核溫度，，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)工況因運(yùn)轉(zhuǎn)需求必需停止調(diào)整。

余熱鍋爐的尾部的受熱面的金屬壁面的溫度要是在一定程度上低于其硫酸蒸汽的凝結(jié)點(diǎn)，這樣設(shè)備就會(huì)在其外表構(gòu)成液態(tài)硫酸，這樣長期以來，各換熱設(shè)備的尾部受熱面由于結(jié)露而惹起的腐蝕經(jīng)常發(fā)作。

余熱鍋爐長期以來，各種換熱設(shè)備的尾部受熱面直接是由結(jié)露而惹起的腐蝕經(jīng)常發(fā)作，這樣以致于設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中不得不經(jīng)過其進(jìn)步排煙溫度或者是運(yùn)用傳熱極差的非技術(shù)資料來進(jìn)行緩解。

余熱鍋爐中由于其熱管內(nèi)為真空，其流體的阻力是非常小的，設(shè)備的環(huán)形熱管內(nèi)的外層間距值需要10毫米，所以設(shè)備的傳熱速度是極快的，大量的熱能經(jīng)過其很小的橫截面遠(yuǎn)間隔地傳輸而不需求外加任何動(dòng)力。

余熱鍋爐的吸放熱段中間間隔的時(shí)間是短的，這樣使用的介質(zhì)的蒸汽溫度降低，在相同的工況下，運(yùn)用壽命是普通重力熱管的幾十倍。