余熱鍋爐的排煙溫度及設計要求 |
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余熱鍋爐在使用的過程中主要是采用其煙管換熱,其設備的金屬受熱面壁面溫度和熱流體排放溫度之間大致處于一種倍數(shù)的關系,余熱鍋爐的金屬受熱面壁面溫度請求是不低于150度,其排煙的溫度通常情況下是不能低于300度。
余熱鍋爐排煙溫度是不能低于450度,此時設備可以回收與熱量約為0.58噸,設備的回收效率依然是比較低的,此外,此時的溫度只是校核溫度,當其運轉工況因運轉需求必須要停止調整。
余熱鍋爐的尾部受熱面的金屬壁面的溫度要是低于硫酸蒸汽的凝結點,這樣就會直接在其外表構成液態(tài)硫酸,這樣長期以來,各種換熱設備的尾部受熱面直接是由結露而惹起的腐蝕經(jīng)常發(fā)作。
余熱鍋爐在進行設計的過程中,不得不經(jīng)過其進步排煙溫度或者是直接運用傳熱極差的非金屬資料來進行緩解結露和腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生,但是設備依然并沒有從基本上處理問題。
余熱鍋爐由于其熱管內為真空,在使用的過程中其流體的阻力是非常小的,其環(huán)形的熱管內外層間距只需要10毫米,所以設備的傳熱速度是非常快的,大量的熱能經(jīng)過其很小的橫截面積遠間隔地傳輸而不需求外加任何動力。
余熱鍋爐的環(huán)形熱管為雙壁狗構造,有效的分為外管和內管,設備中的吸熱段是放在內部,在使用的過程中能夠接受 比較高的壓力,吸放熱段中間間隔是短的,使用其介質蒸汽溫度降到 |
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