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余熱鍋爐產(chǎn)生汽塞的主要原因
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1、汽塞現(xiàn)象


省煤器的出口處水溫顯示180℃,發(fā)出報警信號,并有上升趨勢;開大窯頭鍋爐和窯尾鍋爐汽包水位控制閥時,兩鍋爐給水流量顯示為零,汽包水位快速下降;開大省煤器溫度控制閥,省煤器出口溫度持續(xù)上升;閃蒸器水位中控顯示是緩慢上升,然后成為滿水位;窯頭鍋爐蒸汽流量下降,發(fā)電機(jī)功率下降;因鍋爐給水泵不能正常向鍋爐供水,出力減小,導(dǎo)致電流下降,出口壓力升高;鍋爐、閃蒸器現(xiàn)場水位計里面因進(jìn)入大量汽而無法看清水位,實(shí)際上鍋爐和閃蒸器都處于缺水狀態(tài)。


2、系統(tǒng)出現(xiàn)汽塞的原因


(1)窯系統(tǒng)加大控風(fēng),加大了鍋爐的通風(fēng)量,省煤器出口溫度升高,中控操作員未能及時調(diào)整省煤器出口溫度控制閥。


(2)鍋爐給水泵因?yàn)榘l(fā)生汽蝕或其它原因,不能正常向鍋爐供水,而鍋爐無論是負(fù)壓、溫度、擋板又都處于正常運(yùn)行狀態(tài),導(dǎo)致省煤器溫度升高。


(3)閃蒸器水位調(diào)節(jié)閥平時運(yùn)行時一般用的是自動,而當(dāng)閃蒸器中控出現(xiàn)虛假高水位時,水位調(diào)節(jié)閥卻處于關(guān)閉狀態(tài),無法及時地閃蒸器補(bǔ)水,因此也不能正常地向鍋爐供水,導(dǎo)致省煤器溫度升高。


(4)當(dāng)窯頭鍋爐或窯尾鍋爐水位高時,中控操作員將鍋爐汽包水位控制閥關(guān)小或關(guān)閉后,省煤器出口處給水流量減小或?yàn)榱?,長期未調(diào)整造成省煤器溫度升高。這些原因都會造成省煤器溫度升高至180℃,管道內(nèi)出現(xiàn)汽化,


導(dǎo)致各調(diào)節(jié)閥處出現(xiàn)汽塞,造成水循環(huán)受阻,鍋爐、閃蒸器補(bǔ)給水中斷,嚴(yán)重時省煤器出口溫度會持續(xù)升高,情況進(jìn)一步惡化,導(dǎo)致系統(tǒng)給水癱瘓,各系統(tǒng)自動控制失靈,機(jī)組被迫解列停機(jī)。


3、系統(tǒng)出現(xiàn)汽塞的防范措施


(1)為了避免汽塞現(xiàn)象的發(fā)生,中控操作員在操作兩鍋爐汽包水位控制閥時,盡可能地不要全部關(guān)閉,保持管道中有水的暢通,當(dāng)需要加大補(bǔ)水量時,只用稍微開大汽包水位控制閥即可。


(2)中控操作員在操作中,應(yīng)及時根據(jù)省煤器溫度的高低來調(diào)整省煤器出口溫度控制閥、兩汽包水位控制閥

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